Általában a precíziós öntvények méretpontosságát számos tényező befolyásolja, például öntvényszerkezet, öntőanyag, penészkészítés, héjkészítés, sütés, öntés stb.
Bármelyik összeköttetés ésszerűtlen beállítása vagy működése megváltoztatja az öntvények zsugorodási sebességét, ami eltéréseket eredményez az öntvények méretpontosságától. A következők azok a tényezők, amelyek hibákat okozhatnak a precíziós öntvények méretpontosságában:
(1) Az öntvényszerkezet hatása: a. Az öntőfal vastag, a zsugorodási sebesség nagy, az öntőfal vékony és a zsugorodási arány kicsi. b. A szabad zsugorodási arány nagy, és az akadályozott zsugorodás mértéke kicsi.
(2) Az öntőanyag hatása: a. Minél nagyobb az anyag széntartalma, annál kisebb a lineáris zsugorodási sebesség, és minél alacsonyabb a széntartalom, annál nagyobb a lineáris zsugorodás mértéke. b. A közönséges anyagok öntési zsugorodási aránya a következő: öntési zsugorodási arány K=(LM-LJ) / LJ × 100%, LM az üregméret és LJ az öntvényméret. A K-t a következő tényezők befolyásolják: viaszforma K1, K2 öntvényszerkezet, K3 típusú ötvözet, K4 öntési hőmérséklet.
(3) A penészkészítés hatása az öntvények lineáris zsugorodási sebességére: a. A viaszbefecskendezés hőmérsékletének, a viaszinjekciós nyomásnak és a nyomástartási időnek a beruházási méretre gyakorolt hatása a viaszinjekciós hőmérsékleten a legkézenfekvőbb, ezt követi a viaszinjekciós nyomás, és a nyomás tartási ideje garantált A beruházás megalakulása után csekély hatással van a beruházás végleges nagyságára.
b. A viasz (penész) anyag lineáris zsugorodási sebessége körülbelül 0,9-1,1%.
c. A befektetési forma tárolásakor további zsugorodás következik be, és zsugorodási értéke a teljes zsugorodás körülbelül 10% -a, de 12 órán át tárolva a befektetési forma mérete alapvetően stabil.
d. A viaszforma sugárirányú zsugorodási sebessége csak a hosszanti zsugorodás mértékének 30-40% -a. A viaszbefecskendezés hőmérséklete sokkal nagyobb hatással van a szabad zsugorodási sebességre, mint az akadályozott zsugorodási sebesség (a legjobb viaszinjekciós hőmérséklet 57-59 ℃, Minél magasabb a hőmérséklet, annál nagyobb a zsugorodás).
(4) A héjgyártó anyagok hatása: cirkon homok, cirkon por, Shangdian homok és Shangdian por használatos. Kis tágulási együtthatójuk miatt, csak 4,6 × 10-6 / ℃, ezeket figyelmen kívül lehet hagyni.
(5) A héjas sütés hatása: Mivel a héj tágulási együtthatója kicsi, ha a héj hőmérséklete 1150 ℃, akkor csak 0,053%, így figyelmen kívül hagyható.
(6) Az öntési hőmérséklet hatása: minél magasabb az öntési hőmérséklet, annál nagyobb a zsugorodási sebesség, és minél alacsonyabb az öntési hőmérséklet, annál kisebb a zsugorodás mértéke, ezért az öntési hőmérsékletnek megfelelőnek kell lennie.
Ningbo QS Machinery Inc.
Cím: Shiyangsi, Hengxi, Yinzhou, Ningbo, Zhejiang, 315131 Kína
Tel: +86-574-88065065
Fax: +86-574-88065066
Mobiltelefon: +86-15957878688
Email:sales@qs-casting.com