Fontos kapcsolat, amely befolyásolja a bevont homok öntőelemeit, a régi homok kezelése. Elmondható, hogy ha a régi homokkezelés nincs a helyén, akkor nem lehet megállítani, hogy jobban elfogyasztsuk a régi homokkezelési tényeket. A fentiek magukban foglalják a régi homok típusát, a régi homok hőmérsékletét, a lépcsős homok alakját stb. Elmondható, hogy ezeket mind befolyásolja az agyaghomok öntése. Ezenkívül tudjuk, hogy a bevont homok öntése új homokot vagy más új anyagokat foglal magában, ami befolyásolja a bevont homok öntését. A homokot más formázóhomok teljesítményének figyelemmel kísérésére is használják. A bevont homoköntéshez használt agyagzöld homokrendszerek kezelését számos tényező befolyásolja.
Ha nem figyel ezekre a befolyásoló tényezőkre, az hatással lesz az egész öntödei ágazat általános teljesítményére. Meg kell mondani, hogy sok tényező befolyásolja a bevont homok öntését. Ezen anyagok kezelése mellett magában foglalja az üzemeltetők felszerelését és építési módszereit is. Elmondható, hogy ezeket többé-kevésbé érinti.
A bevont homok gyártási folyamatának gyakori problémája a gyenge folyékonyság vagy a rossz levegőáteresztő képesség. Használjon ésszerű köszörülési nyomást a kipufogórendszer javítására és a légzés visszatartásának elkerülésére; használjon kis deformációjú anyagokat magdobozként; használjon bevont homokot jó folyékonysággal és levegőáteresztő képességgel. Magdeformáció, törés, a penész egyenetlen fűtése vagy a magfalvastagság nagy különbsége, ami nem eredményez különbséget a hűtés során bekövetkező zsugorodásban; a magvilla deformációja vagy a homokmagok egyenetlen tárolása; a bevont homoköntvények gyenge magas hőmérsékletű teljesítménye; öntvények A pórusok és magok gyenge szellőzése; nagy levegőtartalom gyanta homokban vagy nem megfelelő szélsebesség; A homokmagok nem gyógyulnak meg teljesen. A kipufogórendszert javítani kell a kipufogógáz-hatás javítása érdekében; nagy koncentrációjú vagy durvább nyers homokot használnak bevont homoköntéshez; alacsony gázzal bevont homokot használnak.
A bevont homoköntésnek magas hőmérsékletálló, alacsony zsugorodású bevonatú homokot kell használnia; a továbbfejlesztett öntőrendszer nyomásmentes típust alkalmaz. A bevont homokban lévő gyanta magas hőmérsékleten kialszik és hőt termel, ami csökkenti az olvadt vas megszilárdulási sebességét és zsugorodási üregeket okoz.
A bevont homokot a bevont homok öntési folyamata során héjazik. Ez a helyzet az ésszerűtlen penész kialakításának és az egyenetlen magdoboz hőmérsékletének köszönhető, ami az alacsony hőmérsékletű rész alacsony hőmérsékletű részét szilárdvá és hámlássá teszi; a bevonat homok alacsony olvadásponttal, lassú kikeményedési sebességgel és alacsony hőerősséggel rendelkezik. Javítani kell a penészszerkezetet, hogy a hőmérséklet-eloszlás egyenletes legyen; válassza ki a gyantákat nagy olvadásponttal, gyors kikeményedési sebességgel és nagy hőerősséggel. A bevont homoköntés jó öntési formátással és tiszta kontúrokkal rendelkezik. A halmozási stop öntési módszer használható, és a technikai hozam magas, amely elérheti a 90% -ot.
