Ami a homoköntést illeti, a nagy mennyiségű precíziós öntést előállító gyáraknak meg kell teremteni a feltételeket a technológiailag fejlett modellezési és magkészítési módszerek elfogadásához. A régi sokk típusú vagy sokknyomású öntőgép gyártósorja nem elég magas a termelésben, a munkavállalók munkaintenzitása nagy, a zaj nagy, és nem alkalmas a tömegtermelés követelményeire, és ez fokozatosan meg kell reformálni. Kis öntvényekhez vízszintes vagy függőleges elválasztású, doboz nélküli nagynyomású fröccsöntőgép gyártósort használhat, a valódi fröccsöntés nagy hatékonyságú, és a terület kicsi; a középső részekhez különféle dobozos, nagynyomású öntőgép gyártósorokat, gáz lyukasztó formázó sort használhat, hogy megfeleljen a gyors és nagy pontosságú fröccsöntő vonal stílusának és magkészítésének követelményeinek.
Nagy teherbírású öntvények egy darabból álló, kis tételből történő előállítása, a kézi öntés továbbra is fontos módszer. A kézi fröccsöntés képes alkalmazkodni a különféle komplex követelményekhez, és viszonylag rugalmas, anélkül, hogy sok processzort igényelne. Vízüveg homok típus, VRH módszer víz üveg homok típus, szerves észter víz üveg önkeményedő homok típus, agyag száraz típusú, gyanta önkeményedő homok típusú és cement homok típusú stb .; az egy darabból álló nehéz öntvényeknél a gödöröntési módszer olcsó, és gyorsan elkészíthető. A tömeggyártású vagy hosszú távú formájú termékeknél helyénvaló többdobozos és osztott dobozos öntvényeket használni. Noha az öntőformákba és az edényekbe való befektetés magas, kompenzálható az öntési idő megtakarításával és a termékminőség javításával.
Az alacsony nyomású öntés, a présöntés, a centrifugális öntés és az egyéb öntési módszerek csak a tömeggyártásban használhatók, mivel a berendezések és az öntőformák magas költségekkel járnak.
A feltételes módszereknek megfelelőnek kell lenniük
Például öntvények gyártására használják, például nagy szerszámgépágyak. A magképző módszert általában elfogadják, és a magot a gödörben formálják anélkül, hogy mintákat és homokozókat készítenek; míg más gyárak a homokozó formázási módszert használják a minták készítéséhez. A különböző vállalkozások eltérő termelési feltételekkel rendelkeznek (ideértve a felszerelést, a helyszínt, a személyzet minőségét stb.), A termelési szokásaikat és a felhalmozott tapasztalatokat. Meg kell fontolniuk, hogy ezek a feltételek milyen termékeket alkalmaznak, és melyek nem alkalmasak (vagy nem tudnak).
Pontossági követelmények és költségek
A különböző öntési módszerekkel kapott öntvények pontossága eltérő, a kezdeti beruházás és a termelékenység szintén inkonzisztens, a végső gazdasági haszon szintén eltérő. Ezért a több, gyorsabb, jobb és gazdaságosabb elérése érdekében minden szempontot figyelembe kell venni. Előzetes költségbecslést kell készíteni a választott öntési módszerről, amely meghatározza az öntési módszert, amely gazdaságilag hatékony és garantálja az öntési követelményeket.
Noha a kínai&öntödei iparának fejlődése viszonylag nehéz időszakban van, hosszú távon még mindig van remény a Kína&39 pontosságának fejlődéséhez. az öntőiparban, és a piaci kereslet lassan felgyorsult, plusz Az erős erő fejlődésével azt hiszem, hogy a Kínai&öntödei ipar örömteli eredményeket fog elérni.
A szakértők szerint az öntési technológia szintjének alapvető javítása érdekében a következő négy pontot kell elérni: Először, a szimulációs technológia fejlesztését az előrejelzés pontosságának javítása, a folyamatvezérlés megerősítése és a hozam javítása érdekében. A szabályszerűség problémáját nem tudják kielégítően felismerni, ami befolyásolja a tömegtermelés hozamát. Másodszor, a termelés, az oktatás és a kutatás kombinációja. A vállalkozások független innovációja Az innovációs tudatosság fokozása és az RGG erősítése mellett; D képességek mellett a", termelési, tanulási és kutatási" kombinációjára is figyelmet kell fordítani és erõsíteni kell; a precíziós öntési vállalkozásokkal mint fő testülettel. Harmadszor, figyeljen az anyagkutatásra és -fejlesztésre. Az anyagok az ipar alapját képezik, és még sok tennivaló van. A repülés és űrkutatás területén javítani kell néhány új anyag, például ötvözött anyagok, különösen a magas hőmérsékletű ötvözetek kutatási és olvasztási technológiáját, és továbbra is nagy a különbség a külfölddel szemben. Negyedszer, figyeljen a berendezés-technológia fejlesztésére. A folyamat továbbra is elsősorban a berendezések problémája. Sok kulcsfontosságú berendezés, például néhány irányított megszilárdító berendezés, elsősorban az importra támaszkodik, így a precíziós öntőberendezések kutatása és fejlesztése továbbra is a hangsúly.
