Szerszámgépöntvények felületi reakciója öntés után:
1. Az öntés és a folyékony fém megszilárdulása során a viszonylag jó hőmérséklet miatt az öntvény felülete oxigénnel reagál, és az oxigén reakcióréteg nem egyenletes. Ezenkívül a nagyágyas öntvények felületén lévő fém oxigén reagensek kölcsönhatásba léphetnek a héjban lévő oxigén reagensekkel, ami elősegíti az öntvény felületének egyenetlen leválását és jelentősen növeli az öntvény felületének érdességét.
2. A szerszámgépöntvények védőatmoszférában történő hűtése a felület fontos része. Például öntés után, az inert gázban, vagy csökkenti a védőatmoszféra hűtését, megakadályozza az oxigénreakciót és megakadályozza a felületi dekarbonizációt kombinált, egyenes védelmet, amíg az öntvény felülete nem éri el az oxigén reakció hőmérsékletét.
3. A hántolás után jó felületvédelemmel rendelkező öntvények felülete ezüstszürke, ezüstfehér vagy színes oxigén reakció színű. A tisztítás nagy hatással van a befektetett öntvények felületi érdességére is.
4. Az öntés után a szerszámgépek öntvényeit inert gáz vagy redukálható védőatmoszféra alatt hűtik, amely egyesíti az oxigénreakció megelőzését a felületi dekarbonizáció megelőzésével, és védi a nagyméretű öntvények felületét az oxigén reakcióhőmérsékletének eléréséig.
A szerszámgép-öntvények deformációjának okai:
I. A szerszámgép-öntvények dobozán lévő folyékony vas gyorsan megszilárdult, mert a négyzet alakú szájhelyzet és a mag érintkezése, a hővezetési együttható nagy, és a hűtés gyors; Az alsó dobozágyú vezetősín megszilárdulása lassú, és a nagy falvastagság-különbség miatt a hőmérséklet-eloszlás nem egyenletes, a megszilárdulási időkülönbség nagy, könnyen előállítható fázisváltozási feszültség és mikroszerkezeti feszültség.
2. Az ágy keresztirányú vezetősínének nyilvánvaló hajlítási deformációja van, és a gyökérsín húzófeszültség-aránya nagy, körülbelül 160-180 MPa, és a feszültségkoncentráció aránya is nagy, amelyet a későbbi kombinált öregítési kezeléssel el kell távolítani. ; A vezetősín felületére ható nyomófeszültség körülbelül -70~180 MPa; A függőleges vezetősín rövid és a feszültség viszonylag kicsi. A húzófeszültség körülbelül 14-26 MPa, a nyomófeszültség pedig körülbelül -27-52 MPa, tehát az alakváltozás is kicsi.
3, szerszámgép öntvények vízszintes ellenállású áramlási kialakítással, a folyadék sebessége nagy, a kivezetési szög kicsi, nem tud tömöríteni a folyadékot, folyadékot gázzá, gázt okoz a katéterben és az üregben, és a fojtó szintje turbulenciát okoz hajlamos növekedni, a töltés nem sima, a salakkibocsátás hatása gyenge, a gázlyukak és az öntési salak, az egyensúlyhiány okozta feszültség, könnyen deformációt okozhat a későbbi feldolgozás során.
4. Zsugorodási és lazulási hibák megjelennek a futóban, de nem befolyásolják az öntvény minőségét; A vízszintes vezetősín, a függőleges vezetősín, a fugák és az ágy egyéb nagy hőmérséklet-különbségei is zsugorodást mutatnak, ami könnyen zsugorodási feszültséget okoz, ami csökkenthető a hideg vas elhelyezésével az öntvény szekvenciális megszilárdulása érdekében, vagy a a belső futó tápláló hatása.
5. Az ágyvezetősín hőmérsékleti tere nagyobb, mint a többi részeké, és minél nagyobb a távolság a futóműtől, és minél nagyobb a falvastagság, annál magasabb a hőmérséklet, annál könnyebben keletkezik hőfeszültség; Az öntvény alján lévő négyzet alakú furat és a lapos felszálló helyzete közelében lévő hőmérsékleti mező viszonylag alacsony, a megszilárdulási sebesség pedig viszonylag gyors. A felszállócső alapvetően nem tudja betölteni az etetés szerepét, csak a kipufogó szerepét tölti be.
Szóval, hogyan kell megtisztítani a szerszámgép öntvényeit szemcseszórással? A konkrét módszerek a következők:
1, ezért a sörétfúvó gép tervezésénél figyelembe kell venni, hogy a felhasználó gyártása jó hőmérsékletű lehet, feltételezve, hogy az ügyfélnek ilyen magas hőmérsékletű öntvényeket kell megtisztítania, a szemcseszórásos gép kialakításának meg kell felelnie az ilyen követelményeknek, a jövőbeni karbantartási, leállási és egyéb problémák, beleértve a működés rejtett veszélyeit, csökkentése érdekében.
2. A szerszámgépek öntvényeinek szemcseszórásának ideális hőmérséklete közel van a környezeti hőmérséklethez, de az egyes öntödék hűtési ideje nem azonos, így a szemcseszórási helyiségbe kerülő szerszámgép-öntvények hőmérséklete is nagyon eltérő.
3, ezek a magas hőmérsékletű műveletek különleges követelményeket támasztanak a berendezések karbantartására, a forró alkatrészekre, a forró gépekre és a forró csiszolóanyagokra, a berendezések karbantartására, a működés kihívást jelent, ebben a gyártási helyzetben a csapágykenés, a szállítószalag kialakítása, a kopóalkatrészek anyagösszetétele, a szellőző- és vezérlőrendszert gyakran cserélni kell.
4, az általános öntöde által használt sörétszórási gép képes megbirkózni az öntvény körülbelül 100 fokos felületi hőmérsékleti magasságával. Ilyen hőmérsékleten nem alkalmas gumi lánctalpas szállító típusú sörétfúvó gép használata, és válassza az acél lánctalpas vagy mangán acél lánctalpas szállító típusú sörétszóró gép használatát. Magas hőmérsékleten, például 175 fokig extra magas hőmérsékletű tömítéseket, függönyöket és emelősíneket biztosítanak.
5, néha a sörétszórási helyiségbe öntvényen lévő homok több lehet, mint maga a fém, ezért az ilyen típusú alkalmazásokhoz a sörétszórási berendezést speciális visszanyerő rendszerrel kell megtervezni a nagy mennyiségű homok kezelésére. sörétszórás során, majd a mágneses leválasztón vagy a légleválasztón keresztül a hulladékhomok és a köracél sörétes csiszolószűrő elkülönítésére.
6, homoköntéshez a homok nagy részét a homokhullás során ejtik. Ez segíti a hűtést, és csökkenti a szemcseszórás és csiszolás munkaterhelését a következő lépésben. Vannak olyan öntödék is, ahol homokhullás nélkül, közvetlenül a sörétszórási géppel végzik el a homoktisztítási feladatot.
7. A gumitömítéseket, függönyöket és sínekeket láncok és egyéb nem éghető anyagok helyettesítik. Ezért a magas hőmérsékletű öntvények befolyásolják a szemcseszórási berendezések kiválasztását, és a megfelelő berendezések megfelelnek a tisztítás, a gyártás és a karbantartás csökkentésének követelményeinek.
