A szerszámgép öntvények öntési előnyei:
1. Ismételt terhelés esetén ugyanazon feszültség alatt. A terhelési idők növekedésével a nyúlási görbe hajlítási foka nyilvánvalóan csökken, a maradó képlékeny alakváltozás pedig a tehermentesítés után csökken. A szerszámgépek öntvényei kihasználják ezt a tulajdonságot, és nagy öntési stabilitást érhetnek el többszörös előfeszítéssel a túlsimítás előtt.
2, jó kenési teljesítménnyel, mechanikus és elektromos berendezések gyártásával csúszó súrlódó alkatrészek alatt, jó kopáscsökkentő teljesítménnyel. A grafit jó kenőanyag nedvesség jelenlétében. Amint a grafit leesik a mátrixról, a szabad hely kényelmes a kenőolaj tárolására, ami egyben az egyik fontos feltétele annak, hogy az anyag nehezen viselhető.
3, jó lengéscsillapítással, elektromechanikus berendezések gyártásával az alapon vagy a kereten és más alkatrészeken, például dinamométeres szerszámgépöntvényeken. Nem csak a gép rezgésének energiáját tudja elnyelni, így a csillapítás szerepét tölti be, ami szintén nagyon fontos teljesítmény.
4, jó fűtési teljesítmény, a termelés a hengerblokk a belső égésű motor, hengerfedél, mindenhol lehet sok hőt. Ez a jó hővezető képesség alacsonyabb, mint a magas hőmérsékleten működő elektromechanikus eszközöké.
5, jó öntési és vágási megmunkálhatósággal, az olvadás kényelmesebb az öntött acélhoz képest. Az olvadáspont alacsony, az olvasztó berendezés és az olvasztási folyamat viszonylag egyszerű az öntési teljesítmény szempontjából. A folyadék folyékonysága jó, az öntvényt nem könnyű feltörni.
6. A pelyhes grafitnál a bevágás szerepét tölti be a mátrixon, így szerkezeti fémanyagként nem rendelkezik bevágásérzékenységgel.
7, bár a plaszticitás és a szívósság nagyon alacsony, de még mindig van némi szilárdság és szakítószilárdság. Összehasonlítható az acéllal. Általában a szakítószilárdság 3-4-szerese, ami egyben a szerszámgép-öntvények, szerszámgép-öntvények és gépi alapöntvények alapvető oka is.
A kis szerszámgépek öntési feldolgozása általában gyantahomokot használ, egyrészt a homoktisztítás megkönnyítése érdekében a következő okok miatt van.
1, viszonylagosan szólva, az elveszett haböntvényt egyetlen vagy kis tételben nagy öntőforma előállítására használják, például autótartozékok, szerszámgépágyak, mint a hagyományos homokformák, nagy előnyökkel bírnak, nem csak a nemesfa típusú tőkét csökkentik, és könnyen használhatók. működik, lerövidült a gyártási ciklus, javult a gyártási teljesítmény, alapkövetelmény a nagy pontosság, a kis megmunkálási ráhagyás, valamint a jó felületminőség.
2, polisztirol buborékfóliás formaminták szilárd öntvénygyártása furacilin gyanta önkötő homokmodellezéssel. Amikor a fémfolyadékot a formába öntik, a habkép gyorsan elpárolog, megég és eltűnik a magas hőmérsékletű fémfolyadék hatására. A fémfolyadék helyettesíti az eredeti hab által elfoglalt helyet, és lehűlés után szilárd öntvényré kondenzálódik, amelynek alakja megegyezik a formaképével.
3, gyanta homok merevsége, öntés kezdeti homok szilárdság követelményei magasak, ami a használata grafitizációs kondenzációs öntöttvas tiszta tágulási feltételek, zsugorodási hibák, hogy kevesebb felszálló öntvény, nincs felszálló öntés szürkeöntvény, gömbgrafitos öntöttvas.
A szerszámgép öntvények felhasználási módja:
1. Szerszámgépöntvények jelölési nullapontja: a jelölés a munkarajz méretének megfelelően végezhető. Az öntöttvas minősége és az öntöttvas platform hőkezelésének minősége nagy hatással van az öntöttvas platform teljesítményére, vagy a munkafelület deformálódik a nagy maradék belső feszültség miatt; Vagy a pontosság nem tartható fenn, mert nem ellenáll a kopásnak; Vagy a kaparás nehézsége miatt nem tud egy kis érdesség értéket elérni.
2. Szerszámgépöntvények párhuzamossági mérésének alappontja: rögzítse a skála alapját, majd a skálamutatót érintse meg a mérendő tárgy felülete felett, és mozgassa a mérendő tárgyat, hogy ellenőrizze a párhuzamosságot a munkadarab felülete és a a platform felülete.
3. Szerszámgépöntvények szögmérésének alapfelülete: Alapfelületként az öntöttvas platform szolgál, a szögmérés pedig a szinuszos rúddal és a szögmérővel végezhető el.
4. Szerszámgépöntvények magasságmérésének alapszintje: a mérendő tárgyat és a mérőasztal alapját magasság-összehasonlító méréshez az öntöttvas platformra helyezzük, majd a magasság összehasonlítható a szabványos blokkmérővel.
A szerszámgép-öntvények számos területen használhatók. A szerszámgépek öntvényei az ipari gyártógépek alapvető eszközei. A szerszámgépek öntvényei a megmunkálandó alkatrészek ellenőrzésére szolgálnak. Az ellenőrzési tételek tartalmazzák az alkatrészek méretét, viselkedési eltérését és pontosságát. Ebből látható, hogy a gyártók magas követelményeket támasztanak a szerszámgépek öntési eljárásával szemben.
A szerszámgép-öntvények ilyen felhasználásairól tudhatjuk, hogy jó követelmények vonatkoznak a szerszámgép-öntvények pontosságára. , azonban a fő szempont követelménye, hogy a szerszámgép öntvények precizitása, de akár a szerszámgép öntvényeinek alapanyagai, akár a gyártási folyamat, az alacsony sűrűség mind az ágyas öntés hátrányai a közös, kis sűrűség csökkenti a szilárdságot. A vastermékek keménysége és keménysége javítja a termék plaszticitását, így a szerszámgép használata során elhelyezett, ha kissé nem is tudó öntvények deformálódnak, befolyásolva a mérési pontosságot. Ha meg akarja oldani a szerszámgép-öntés sűrűségproblémáját, akkor azt a gyökértől kell kezdenie. Nem tudjuk nem a kemencében finomító gép öntvények kell figyelni a részletekre.
